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整平機就是從名字就可以看得出來，通過擠壓作用，將不平整的金屬板材擠壓達到平整的效果?？此坪唵蔚恼綑C其實其中的技術要求是很高的，張力控制、延伸率控制和壓力（平整力）控制是整平機主要的三大閉環(huán)控制技術。下面，介紹下整平機的三大技術。
1 整平機張力控制技術
張力的穩(wěn)定對板形平整質(zhì)量是非常重要的，特別是平整0.6mm以下的鋼板，整平機組，張力的波動對平整質(zhì)量影響很大，還極易造成斷帶。一般的辦法是通過電機扭矩計算得出間接張力，誤差往往比較大；目前先進的整平機廣泛地借鑒長線機組的張力輥技術，在回轉輥上安裝張力計，直接檢測鋼帶張力。新興技術條件下，勻速狀態(tài)鋼帶張力精度可達±1.5%，加減速段張力精度為±3%。
2 整平機延伸率控制精度
整平機的帶鋼張力非常大，整平機飛剪，可使鋼板沿運行方向產(chǎn)生一定的拉伸延展。延伸率是通過檢測整平機進出口鋼帶的速度差計算得出的，不銹鋼冷軋后平整工藝延伸率一般在0.5-2.5%，這樣小的數(shù)值要求必須準確地檢測兩個速度極微小的變化，并可迅速響應，因此延伸率的檢測控制精度至關重要。一般的方法是回轉輥上安裝脈沖編碼器檢測兩側的速度，延伸率控制精度為±10%，為了提高鋼帶頭尾加減速段的控制精度，新興技術采用非接觸式激光測速儀，整體控制精度可達±0.1%疊加。
3 整平機三個閉環(huán)中間的相互匹配
恒張力控制是基礎，張力的平穩(wěn)對于任何鋼種的平整都是需要的，一般情況下張力都圍繞設定值保持恒定。另外兩種控制一延伸率控制和壓力（平整力）控制不可能同時保持恒定，延伸率的恒定是在過程中通過動態(tài)調(diào)整平整力的大小獲得的，而恒平整力的保持則以犧牲延伸率的穩(wěn)定為代價，延伸率隨鋼帶某些區(qū)段性能的波動而波動。
精密整平機保養(yǎng)周期，跟普通機械設備一樣，必須嚴格按照精密整平機廠家要求，對設備進周期性保養(yǎng)，更滑，維修，等維護措施，才能提高整平機使用高效性能，延長使用壽命，很多客戶購買設備后，只負責使用，不去做這些維護，也有客戶可能不知道精密整平機的保養(yǎng)周期、泓眾機械給大家介紹一下整平機日常運行生產(chǎn)情況下對設備保養(yǎng)周期時間是多久！
一、精密整平機齒輪加油周期
加油方法:將精密矯正機護罩拆開，將黃油直接涂抹到齒輪上面，慢慢轉動齒輪直至所有齒輪上都均勻沾滿黃油。1次/每周
二、用油壺將機油加至萬向節(jié)連軸器連接的位置，1次/每周
三、精密整平機機身檢查（1次/每月）
整平機十分適用于高要求材料的矯正、校平工作，但整平機在日常使用過程中，用戶往往會忽略整平機的保養(yǎng)和維護工作，使整平設備不能整平工作，或者降低了機器的工作效率和整平精度。下面詳細介紹下整平機的保養(yǎng)維護。
1、整平機在日常使用中，一定要定期保養(yǎng)和維護，很多客戶在使往往忽視或不知怎么對整平機保養(yǎng)和維護，造成整平機不能正常正工作或整平后材料有污漬和損傷。
2、保養(yǎng)維護時，首先要對整平機的機械部分、機器外露部件和較易生銹的傳動部位，應經(jīng)常加黃油或防銹油防機器生銹，齒輪、鏈輪等傳動部件變每十五日要加注潤滑黃油一次。
3、 其次就是要清潔整平滾筒，有的廠房可能灰塵比較大或原材料不清潔，導到整平機整平滾筒比較臟，校平機，整平材料時污染或劃傷材料，造成產(chǎn)品不合格，所以平時要注意清潔整平滾筒，清潔滾筒時需要長形布料，防銹清潔油，先把整平機滾筒上噴上防銹清潔油，然后布料也噴上防銹清潔油和金屬材料疊在一起，整平機轉換到手動，濱州整平機，按正轉把金屬材料和布料一起進入整平滾筒內(nèi)，待布料從出料口出來后去掉金屬材料，保留布料在整平機滾筒內(nèi)然后把整平機轉換至自動，雙手抓緊入料口和出料口布料，利用滾筒滾動和布料摩擦來清潔滾筒上的臟物，從而達到清潔整平滾筒、此清潔過程中有一定的危險性，操作人員一定要注意安全。
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